配管トラブルのよくある原因と“見逃しサイン”

Yusuke Yoshihara
5月18日
読了時間: 4分

はじめに

配管のトラブルは、突然起きるように見えて、実は“前兆”があったというケースがほとんどです。でも、そのサインを「気づかない」or「見逃してしまう」のが、現場ではよくある課題。

この記事では、配管に起こりがちな代表的トラブル（疲労・腐食・緩み）について、「どういう前兆があるか？」「点検でどう拾えるか？」を、五感を使ったチェック方法と合わせてやさしく解説します。

1. 配管のトラブル、よくある3つの原因

配管の異常は多種多様に見えますが、大きく分けると以下の3カテゴリに整理できます。

トラブル要因	内容	発生しやすい箇所
疲労	振動や圧力変動による金属の繰り返し応力で、やがて亀裂に	支持部、曲がり部、継手
腐食	水分・薬液・結露などにより金属が化学的に劣化	断熱破れ、低温部、接合部
緩み	ボルト・ナット・継手が緩んで漏れやがたつきに	フランジ、バルブ周辺

🔍 特に“疲労”は気づきにくいため、日常点検での早期発見が重要です。

2. トラブルに至る“兆候”とは何か？

事故・漏れ・破損の前には、多くの場合微細な「予兆」があります。

トラブル前兆	例
微細な振動	配管がかすかにブルブル震えている（支持金具の緩みや共振）
金属のテカリ	表面摩耗や擦れによる光沢変化（振動部・接触部）
滲むような液体	腐食やパッキン劣化による“じんわり漏れ”
錆色の筋	水・蒸気配管で発生しやすい。結露＋酸化
カラカラ音・共鳴音	内部異常（キャビテーション、緩み、エア混入）
塗装の浮き	腐食・内部圧力による剥離兆候

📌 これらのサインを「その場の違和感」として拾えるかが、保全の分かれ目。

3. 点検で見逃さないための「五感チェック」

👀 目で見る

表面の色・テカリ・汚れの変化
塗装の剥がれや保温材の破れ
水・油・薬液の**“にじみ”や染み跡**

👂 耳で聞く

通常時と違う音（ヒューヒュー／カラカラ／ビビリ音）
共振のような一定音やバルブの異常音もヒントに

✋ 手で触る

振動の有無・温度変化を感じる
接合部が緩んでいないか、“ガタつき”を押して確認
結露や漏れで湿ってないかも触って実感

💡 現場では「音・におい・手触り」で違和感に気づいた例が多数！

4. 実際に見つけた現場事例（よくあるパターン）

✅ 事例①：空気配管のわずかな漏れ

フランジ部から「シュ〜」という音
手で近づけるとわずかに風を感じた→ パッキン劣化＋ボルトの片締め → 早期対応で被害回避

✅ 事例②：蒸気配管のドレン部腐食

保温材の中にじんわり水が溜まり、保温が膨らんでいた
剥がしてみたら、ドレントラップ下部が腐食→ 傾斜ミス＋断熱材の破れ → 水が溜まりやすい環境に

✅ 事例③：薬液配管の支持部疲労

長尺配管がわずかに振動、支持金具の接触面が光沢化
調査したら、緩み＋周囲温度変化による“寸法変動”→ サドル緩み補正＋振動吸収材追加で改善

5. トラブル未然防止に向けて、今すぐできること

🛠 すぐできる対策チェックリスト：

項目	チェック方法
接合部（フランジ・継手）	見た目、触って緩み、音
保温材	剥がれ・破れ・膨らみ
支持部	配管との隙間・擦れ跡
表面状態	変色・サビ筋・液だれ跡
配管全体の音	揺れ／共鳴／振動音の有無

📷 記録を残す（スマホで撮る・気になる場所に印）ことで、継続観察しやすくなります。

まとめ

📌 この記事の要点

配管トラブルには必ず「前兆サイン」がある
疲労・腐食・緩みは、見た目・音・触感で発見可能
点検では「目・耳・手」をフル活用しよう！

🛠️ 明日からできること

点検時に”違和感の記録”を残す習慣を
疲労しやすい支持部やフランジ周辺は重点チェック

配管-No.4