配管設計者は何を考えているのか？保全に活きる“設計思想”の視点

Yusuke Yoshihara
4月20日
読了時間: 3分

はじめに

配管の点検や改修をするとき、つい目の前の「サビ」「漏れ」「揺れ」に意識が向きがち。でも実は、そもそもこの配管は“なぜ”このルートで通っているのか？なぜこんな部材を使っているのか？と考えたことはありますか？

この記事では、配管設計の基本思想に焦点を当て、「どうしてこの設計なのか？」という視点を持つことで、保全・点検・改善の判断力を一段階引き上げるヒントを紹介します。

1. 配管設計者の役割と目的

配管設計のゴールは単に「流せればOK」ではありません。必要なものを、安全・効率的に、長期間にわたって届けるのが設計者の仕事です。

✅ 設計者が重視するのは…

内部流体の特性（温度、圧力、腐食性など）
使用時間（連続運転か？間欠運転か？）
保守点検のしやすさ、故障時の安全性

🧪 たとえば薬品を送る配管なら、材質の選定が最重要になりますし、高温の蒸気なら熱膨張を考えた“逃がし”が必要になります。

2. 設計で考える4つの基本要素

配管設計は、4つの物理的要素を同時に扱う複雑な仕事です。

🔧 設計時にバランスをとるべき4要素

要素	内容	配管例	保全への示唆
圧力	内圧に耐える設計（管厚・材質）	蒸気配管	肉厚の劣化・漏れ
温度	膨張・伸縮を考慮	高温ガス管	ベローズ・スライドサポート
応力	自重・支持・振動による負荷	長距離配管	支持金具・揺れ
流れ	圧損・乱流・滞留を回避	粘性のある液体	スケール・閉塞

📌 例：蒸気配管

内圧が高いため肉厚鋼管を使用
高温により膨張するため、ベローズや管軸方向自在支持が必要
温度差による応力集中部（曲がり部など）も要注意

3. 配管ルートはどう決まる？〜最短＝最適ではない〜

「え、こっちを通せばもっと近いのに…」と思うこと、ありませんか？

設計では安全性・熱膨張・メンテ性など、多くの制約条件の中で“妥協の最適解”を選びます。

🛤️ ルート決定の例

熱による伸縮を逃がすため、わざとループを入れる
サポートしやすい場所に通す（梁や構造物を利用）
別の流体と交差しないよう上下を使い分ける

📌 つまり、「このルートで設計された理由」がちゃんとあるということ。知らずに保全改修して、最短距離で“引き直し”なんてすると、思わぬ破損や事故につながることもあります。

4. 施工業者の視点と“施工性”

設計図通りに作ればいい──というのは机上の話。実際には現場で組めること／組めないことがあり、施工側はそこを見極めて工夫します。

🔧 施工時に気にすること

溶接・継手の向き（溶接棒が入るか？）
部品の搬入・取り回し
メンテナンス空間の確保

📌 たとえば、家庭の水道も床下配管の取り回しが悪いと、後からの漏水修理が地獄になりますよね。

5. 設計思想を知らずに保全すると…？

“ここにバルブ増設しておいて” → 熱膨張の逃げがなくなり破損
“近道だから直線に引き直そう” → 共振ポイントが発生
“この支持金具はいらないのでは？” → 応力集中で破断

つまり、“設計者の意図を無視した改修”はリスクそのもの。設計と施工、それぞれの視点を理解することで、より“守れる保全”になります。

まとめ

🔑 この記事のポイント

配管設計者は「流せる」だけでなく「安全・長寿命・点検性」まで考えている
圧力・温度・応力・流れの4要素は設計の基本
ルート選定や支持点には、設計と施工の知見が詰まっている
保全の際には“設計思想”を想像する視点を持つことが重要

🛠️ 明日からできること

配管を見たとき「なぜこのルート？」と考えてみる
改修や点検前に、“設計意図”を探す習慣をつける

配管-No.1