すぐにわかる3つの進化 🔍 見えない異常が“見える” スマホ1つで振動を数値化。異常傾向をすぐにチェック。 👷‍♂️ 勘と経験に頼らない診断 SwRIの基準線で、だれでも客観的に判断。 📆 止めない保全戦略へ 点検が計画的に。突然のライン停止が激減。 🔽【導入前と導入後の違い】Before / After Before： 点検はベテラン頼み。音や振動の“感覚”で判断。 異常はいつも“起きてから”気づく。 点検の報告は紙メモやExcel。属人化して引き継げない。 After： 振動データがスマホで数値化。“見える”から誰でも判断できる。 異常の予兆をデータで把握。止めない保全が現実に。 データはアプリで一元管理。報告・共有もワンタッチ。 🛠「あの人じゃないとできない」を卒業し、仕組みで動く保全へ。 🔽【こんなシーンで使われています】 月次の点検ルーティンに組み込んで 　→ 点検時間が1/3に短縮。スマホ1台で完了。 ライン停止後のトラブル解析に 　→ 振動データが原因究明の証拠に。再発防止の資料に活用。 新規立ち上げ機器のチェックに 　→ 導入後すぐに異常傾向を把握でき、設備投資の成果も見える。 拠点間の技術共有に 　→ 他工場とデータで比較。保全品質を底上げ。 🧭 いつでも・誰でも・どこでも、すぐ点検できる体制を。 🔽【使う人が感じるメリット】 👷‍♀️ 現場スタッフの声： 「ベテランに聞かなくても、スマホで“OK or NG”がすぐわかる。自信もって判断できるようになった。」 📋 保全部門マネージャーの声： 「データが残るので、経営層への報告資料が一瞬で作れるようになった。説明も説得力がある。」 🏭 経営者の声： 「たった数百円で止まらない工場が実現できるなら、投資対効果としては破格。しかも属人化も解消。」 💡点検の精度と効率を一度に変える、現場に根ざしたDX。