点検頻度の決定は「勘と経験」だけでは不十分です。この記事では、ワイブル分布などの統計手法とリスク評価を組み合わせた科学的アプローチと、予算・人員制約という現実的条件を両立させる実践的な決定フローを解説します。

工場配管の耐震化で注目すべきは“どこを補強するか”。効果が高い配管の特徴、弱点箇所、具体的対策を事例付きで解説。

熱を逃さず、結露や凍結を防ぐ保温材。でもその裏で“腐食”や“隠れたトラブル”が進行していることも。保全視点で見るべき材質選定の注意点、点検ポイント、適正な更新判断とは？

配管の漏れでよく見られる“フランジ部からの滲みや吹き出し”。増し締めで直らないどころか悪化する原因や、ガスケットの正しい扱い方、トラブル予防のための点検法まで解説します。

配管の液漏れ原因としてよくある「ピンホール」。目立たないのに致命傷になりやすいこの現象の仕組みと、現場での予防策・対処法をわかりやすく解説します。

1. はじめに 〜 配管は「見えていない」だけで主役級 〜 工場の中で、「配管」がどれほど重要視されているでしょうか。機械や装置、ポンプ、タンクなどは目立ちますが、 配管は地味な存在 に見えるかもしれません。 しかし実際には、 配管は工場の“血管”そのもの 。もしそれが詰まれば、壊れれば、漏れれば、どんな高性能な機械も機能しません。 本記事では、なぜ保全において配管に注目すべきなのか。「見えない主役」としての配管の存在感と、保全的な要所をやさしく紐解きます。 2. なぜ配管に注目するのか ● 工場全体に張り巡らされた“インフラ” 配管は、空気・水・蒸気・油・薬液など、 あらゆる流体を運ぶ手段 です。構内の延長距離は数百メートルから、プラントでは数十kmに及ぶこともあります。 🌡「エネルギー」「原材料」「熱」「排気」すべてを動かす流れは“配管”の中にある。 ● 壊れても気づかれにくい存在 外から見えにくく、腐食や応力による劣化は 兆候がわかりにくい のが配管の特徴です。しかし、いざトラブルが起きたときには： 大量漏れによる製品ロス 圧力喪失による

SwRI配管振動評価線図とは何か？どんな意味があるのか？使用用途は？概要を説明しています

配管や設備の振動による不具合を、どんな観点からどうコントロールするのか。その考え方を説明します。

はじめに 「まだ事後保全で運用してるの？」 「いつ壊れるか分からない設備をよく動かせるね…」 こんな言葉を上司や外部の指摘で聞いたこと、あるかもしれません。でも、現場からすれば「全部を予防保全に切り替えるなんて非現実的だよ」と思うのが正直なところ。 この記事では、事後保全の「リスク」や「限界」を改めて整理しつつも、 一方で“うまく使えば有効な戦略”にもなること を、中立的に解説します。 💡 この記事でわかること なぜ事後保全が“悪者扱い”されがちなのか でも、実際は「必要悪」でもある理由 事後保全を“あえて選ぶ”ための考え方と条件 2. そもそも“事後保全”とは？ 事後保全（じごほぜん）とは、設備や部品が壊れてから修理・交換する 保全方式です。他と比較すると、こんな違いがあります👇 保全方式 タイミング 代表的な内容 事後保全 故障後 壊れたポンプを交換、漏れた配管を溶接など 予防保全 故障前（時間や経験値で交換） 定期交換、法定点検、O/H（オーバーホール） 予知保全 故障前（状態変化を見て判断） 振動監視、AI診断、センサーデータによる判

はじめに 「なんとなく揺れてるけど…」「音もうるさいけど、壊れてないし…」 こうした振動の“気になる状態”、 どこからが異常なのか？ どうすれば“見える化”できるのか？ 本記事では、振動を測るときによく出てくる「 加速度・速度・変位 」というキーワードを、 数式と現場感覚 でつなげて解説。 振動はどう測るのか 何Hzなら危険？ どこを見れば異常？ 現場での“判断基準”は？ といった疑問に対し、 理論×実践 の両面から答えていきます。 目次 1. 振動ってどうやって測るの？ 2. 加速度・速度・変位の関係を押さえよう 3. 異常かどうかの“目安”ってあるの？ 4. よく使われる測定機器とポイント 5. “危険な揺れ”を見逃さないためのチェックリスト 1. 振動ってどうやって測るの？ 配管や機器が振動している状態を「 目で見えない数字 」にするには、以下の方法があります： 🛠 主な振動測定方法 方法 特徴 用途 加速度センサー（加速度計） 小型で感度高い 常設・高精度モニタ レーザー変位計 非接触・高価 研究用途や短期診断 サーモグラフィ 熱異常と

はじめに 「壊れてから直すのが当たり前」だった設備保全は、近年大きく変わってきています。“壊れる前に守る”ための考え方や技術が進化し、現場では 予防保全 や 予知保全 といった言葉が一般化してきました。 この記事では、「 事後保全／予防保全／予知保全って何が違うの？ 」という疑問に答えながら、それぞれの保全スタイルの特徴と、どのように使い分けていくべきかをわかりやすく整理します。 例として、 家庭の水道トラブルや自動車の整備 など、身近な話も交えながら解説していきます。 目次 そもそも「保全」とは？ 3つの保全方式の違い 現場での使い分けとハイブリッド運用 身近な例で理解する保全方式 1. そもそも「保全」とは？ 保全（メンテナンス）とは、設備や機械を壊れないように維持管理する活動全般 を指します。 📌 目的は「故障の防止」「製品品質の維持」「安全の確保」など。 保全には、いくつかの 方針（方式） があります。それが今回のテーマである、「 事後保全・予防保全・予知保全 」です。 2. 3つの保全方式の違い 保全方式 特徴 メリット デメリット

はじめに 配管のトラブルは、 突然起きるように見えて、実は“前兆”があった というケースがほとんどです。でも、そのサインを 「気づかない」or「見逃してしまう」 のが、現場ではよくある課題。 この記事では、配管に起こりがちな代表的トラブル（疲労・腐食・緩み）について、 「どういう前兆があるか？」「点検でどう拾えるか？」 を、五感を使ったチェック方法と合わせてやさしく解説します。 目次 1. 配管のトラブル、よくある3つの原因 2. トラブルに至る“兆候”とは何か？ 3. 点検で見逃さないための「五感チェック」 4. 実際に見つけた現場事例（よくあるパターン） 5. トラブル未然防止に向けて、今すぐできること 1. 配管のトラブル、よくある3つの原因 配管の異常は多種多様に見えますが、 大きく分けると以下の3カテゴリ に整理できます。 トラブル要因 内容 発生しやすい箇所 疲労 振動や圧力変動による金属の繰り返し応力で、やがて亀裂に 支持部、曲がり部、継手 腐食 水分・薬液・結露などにより金属が化学的に劣化 断熱破れ、低温部、接合部 緩み...

はじめに 設備を点検していて、「似たような長さなのに、 こっちの配管だけ妙に揺れる 」という経験、ありませんか？ その“揺れやすさ”の正体は、ズバリ「 固有振動数とモード形状 」にあります。 構造物には、 振動しやすい特有の“リズム” があり、その周波数に近い刺激があると、 少しの入力でも大きな揺れ になります。 この記事では、 固有振動数って何？ モード形状ってどう見るの？ 配管のどこが揺れやすい？ 現場でできる調べ方は？という疑問に、 数式と図解＋現場知識でしっかり答えます。 目次 1. 固有振動数とは？構造に“備わっている”揺れの周波数 2. 配管が揺れる“モード形状”とは何か？ 3. 配管の揺れやすさを決める5つの要因 4. 固有振動数の近似計算と実測方法 5. 固有振動数を知って得すること 1. 固有振動数とは？ 構造に“備わっている”揺れの周波数 物体には、その 構造・材質・質量 によって、外から力を加えなくても「自然と揺れたくなる周波数」があります。これが 固有振動数 （固有周期）です。 ⚙ 数式で見る：1自由度系の固有振動数 f0

はじめに 配管保全をしていると、 同じような太さ・素材の配管 でも、「こっちは壊れやすい」「あっちは長持ちしてる」というケースに出会うことがあります。 実はそれ、 “流しているもの”の違い が大きなポイント。 この記事では、 蒸気・水・空気・薬液など、使用用途による配管の特徴の違い と、 それでも共通して注意すべき保全の着眼点 をわかりやすく整理します。 目次 1. なぜ「流体の種類」で配管が変わるのか？ 2. 蒸気配管の特徴と注意点（熱と膨張） 3. 水・空気配管の特徴と注意点（圧力・キャビテーション） 4. 薬液配管の特徴と注意点（腐食・漏洩リスク） 5. 用途が違っても「共通して見るべき」保全ポイント 1. なぜ「流体の種類」で配管が変わるのか？ 配管は単なる「管」ではなく、 中を流れるものの特性に合わせて最適化された設計 がされています。 温度が高い → 熱に強く膨張に耐える構造 流体が腐食性 → 腐食しにくい素材選び 高速で流れる → キャビテーションや摩耗への対策 圧力が高い → 継手や支持構造を強化 🔍 このように、「何を流すか」

はじめに 「ポンプは大した力じゃないのに、配管がガタガタと大きく揺れる」「ある運転条件だけ、急に機械が震えだす」現場でよく聞くこのような現象、実は「 共振 」が原因かもしれません。 共振とは、 “外力と物の固有周波数が一致する”ことで揺れが増幅される現象 。構造物の破壊や事故にもつながる危険な現象ですが、逆に 測定や診断に活かす こともできます。 この記事では、 共振の仕組み 数式での理解 配管設備での事例 保全の目線からの見分け方をわかりやすく解説します。 📌 この記事はこんな人におすすめ 「共振ってよく聞くけど、なんなのか分からない」 設備の揺れや異音に悩んでいる現場の方 共振を予防・診断に活かしたい技術者 目次 1. 共振とは？──定義と身近な例 2. なぜ共振が起きるのか──数式から理解する 3. 配管設備における共振のパターン 4. 現場で共振を見抜くサインと事例 5. 共振対策──設計と点検の視点から 6. 振動を“味方”にする考え方 1. 共振とは？──定義と身近な例 共振 とは、 外からの揺れ（入力）と、物体が元々持っている固有

はじめに 配管の保全をしていると、「なんで毎回ここで壊れるんだろう？」と感じたことはありませんか？それにはちゃんと理由があります。 この記事では、配管の 構造と負荷のかかりやすいポイント をやさしく解説しながら、「どこを見るべきか？」「なぜそこが弱いのか？」をつかめるようにまとめました。 家庭の水道や車の冷却ホースなど、 身近な例から理解を深めて いきましょう。 目次 1. 配管の基本構造と素材 2. 配管が壊れる“典型的な場所” 3. なぜそこに負荷がかかるのか？（力の集中と劣化要因） 4. 現場でよく見る故障例 5. 家庭や車の中の“配管”を探してみよう 1. 配管の基本構造と素材 配管は「管」です──でも、単にパイプがまっすぐ通ってるわけではありません。 🔩 基本的な構成 直管部 ：まっすぐのパイプ。最も強くシンプルな部分 継手部（つぎてぶ） ：配管同士をつなぐ接合部（溶接・フランジなど） 曲がり（エルボ） ：向きを変えるために付く曲げた管もしくは直角継手する部分 支持部 ：配管を固定・保持する金具（Uボルト、サドル、クランプなど） これ

はじめに 「配管がカタカタ揺れる」「機械がブルブル震える」──現場で感じるそんな“振動”が、実は 理屈で説明できる現象 だと知っていましたか？ この記事では、「振動ってそもそも何なのか？」をゼロから解説。 周期や振動数ってどんな意味？“自由振動”と“強制振動”の違いは？ そんな疑問に、 数式と日常例 でやさしく答えていきます。 📌 この記事はこんな人におすすめ 振動を“感覚”ではなく“数値”で捉えたい 現場での揺れを理屈で理解したい 高校物理から離れて久しいけど、もう一度ちゃんと学びたい 目次 1. 振動とは何か？──基本の定義から 2. 周期・振動数・周波数の関係 3. 自由振動・強制振動・自励振動って？ 4. 数式で見る“揺れ”のしくみ 5. 配管に現れる振動とその見かた 1. 振動とは何か？──基本の定義から 振動とは、 ある物理的な量が，ある一定値を中心に周期的に値を変えること です。 もっと身近な言葉でいえば、「動いても元の位置に戻ってくるような動き」が振動。たとえば： ぶらんこ ：前後に揺れて、同じ位置を繰り返し通る ギターの弦..

はじめに 「変な音がするけど動いてるし、大丈夫かな……」工場でも家庭でも、そんなふうに“振動”を見逃してしまうことがあります。 けれど実は、 振動は設備の異常や劣化を早く知るための重要な手がかり 。しかも振動は、“正しく測って正しく見れば”、トラブルを未然に防ぎ、保全の効率を高める強力な味方にもなります。 この記事では、まず第一歩として「振動によって何が起きているか？」を身近な例を交えながらやさしく解説していきます。 目次 1. 振動で起こるトラブルとは？ 2. 家庭や車で見かける“振動のサイン” 3. 工場設備での具体例 4. 振動を“敵”から“味方”に変える視点 5. 保全コストを下げる！振動活用のメリット 1. 振動で起こるトラブルとは？ まず、「振動が引き起こすトラブル」は意外と多岐にわたります。以下のようなものが代表例です： 🔧 よくある振動起因のトラブル 配管の破断 ：共振や繰り返し荷重によって金属疲労 ねじのゆるみ ：細かい振動で締結部が緩む 異音・共鳴音 ：設備のどこかで不均衡が発生 部品の偏摩耗や損傷 ：繰り返し動作で不均一な

はじめに 配管の点検や改修をするとき、つい目の前の「サビ」「漏れ」「揺れ」に意識が向きがち。でも実は、 そもそもこの配管は“なぜ”このルートで通っているのか？なぜこんな部材を使っているのか？ と考えたことはありますか？ この記事では、 配管設計の基本思想 に焦点を当て、「どうしてこの設計なのか？」という視点を持つことで、 保全・点検・改善の判断力を一段階引き上げる ヒントを紹介します。 目次 1. 配管設計者の役割と目的 2. 設計で考える4つの基本要素（圧力・温度・応力・流れ） 3. 配管ルートはどう決まる？〜最短＝最適ではない〜 4. 施工業者の視点と“施工性” 5. 設計思想を知らずに保全すると…？ 1. 配管設計者の役割と目的 配管設計のゴールは単に「流せればOK」ではありません。 必要なものを、安全・効率的に、長期間にわたって届ける のが設計者の仕事です。 ✅ 設計者が重視するのは… 内部流体の特性（温度、圧力、腐食性など） 使用時間（連続運転か？間欠運転か？） 保守点検のしやすさ、故障時の安全性 🧪 たとえば薬品を送る配管なら、 材

はじめに 「 予知保全 」という言葉、最近よく聞きませんか？でも実際には「なんか難しそう」「結局どうすればいいの？」という声も多くあります。 この記事では、予知保全ってどんな考え方なのか？そして、 特別な機器がなくても“今から始められる方法” を、やさしく解説していきます。 家庭の蛇口や車のタイヤといった身近な例も交えながら、 “未来を読む保全”の入り口 を一緒にのぞいてみましょう。 目次 1. 予知保全とは何か？予防保全との違い 2. 「壊れる前に気づく」ってどうやる？ 3. データだけじゃない！“変化”に気づく力 4. 身近な予知保全：車・水道の例 5. 小さく始める3ステップ導入法 1. 予知保全とは何か？予防保全との違い まずは言葉の整理から。 用語 意味 例（車） 事後保全 壊れたら直す 故障してから修理 予防保全 壊れる前に決まったタイミングで整備 1年ごとの点検 予知保全 故障の“兆候”を捉えて、タイミングを見極めて対応 タイヤの減り具合やブレーキ音で整備を判断 予知保全のポイントは、 状態を見て“今がその時か？”を判断すること な