配管材質の選定は、初期コストだけでなく、耐食性・強度・保全性・ライフサイクルコストに直結する重要な判断です。本記事では、ステンレス鋼・炭素鋼・樹脂配管の特性を比較し、流体・温度・圧力条件に応じた材質選定の考え方、耐食性と強度のトレードオフ、そして実務での判断基準を詳しく解説します。

配管の破損は「境界」と「形の変化」に集中します。継手部、エルボ、フランジ、支持部—これらの箇所に応力が集中し、腐食・疲労・振動により劣化が進行します。本記事では、配管の基本構造から弱点が生まれるメカニズム、そして現場での点検ポイントまでを、身近な例も交えて解説します。

スマホを使った振動診断、実際にどうやるの？本記事ではSOMPIPEアプリを使った測定の手順とコツを、現場目線で解説します。どこを測ればいい？どのくらいの時間測る？誤差を防ぐには？保全担当者が「すぐ試せる」実践ガイドです。

SOMPIPEが対応できる設備や構造、そして逆に「測定が難しい環境」について具体的に解説。どのような配管など現場の主要設備での使い所と限界を明示し、誤った使い方を避けるためのポイントも紹介します。導入前に必読！

SOMPIPEは「スマホひとつで振動診断」を可能にした現場向けアプリ。今回の記事では、「専門知識がなくても測れる」「すぐに使える」「説明がしやすい」といった“使いやすさ”を実現するために、開発チームがどんな工夫をしたのかを紹介します。技術よりも“現場目線”を大事にした設計思想に注目です。

振動診断アプリ「SOMPIPE」の特徴と立ち位置を、他の診断機器やシステムと比較しながら整理します。「どんな現場・どんな担当者に向いているか」「逆に、どんな場面には向いていないか」も正直に解説。選定の判断材料として、導入前にぜひ読んでほしい1本です。

工場配管の耐震化で注目すべきは“どこを補強するか”。効果が高い配管の特徴、弱点箇所、具体的対策を事例付きで解説。

「測ったときは大丈夫だったのに、気づいたら壊れていた…」そんな経験、ありませんか？今回は、SOMPIPEのログ機能を使って振動傾向を“見える化”する方法を紹介。設備の“いつもと違う”を記録し、異常の兆しを早めに察知することで、止めない保全を実現します。

スマホで測った振動の「波形」や「FFTグラフ」、どう読めばいい？本記事ではSOMPIPEで表示される振動グラフの基本的な読み方、異常パターンの見つけ方、初心者が陥りやすい勘違いポイントを解説。現場で“なんとなく”だった振動診断が、少しずつ論理的に見えてくる入門ガイドです。

振動診断をもっと身近に――。SOMPIPE（ソムパイプ）は、スマホだけで機械の状態を診断できる新しいアプリです。第1回ではその概要と機能、現場にもたらす価値を詳しく紹介。保全初心者でもすぐ使える“新しい工具”としての可能性とは？

熱を逃さず、結露や凍結を防ぐ保温材。でもその裏で“腐食”や“隠れたトラブル”が進行していることも。保全視点で見るべき材質選定の注意点、点検ポイント、適正な更新判断とは？

配管の漏れでよく見られる“フランジ部からの滲みや吹き出し”。増し締めで直らないどころか悪化する原因や、ガスケットの正しい扱い方、トラブル予防のための点検法まで解説します。

配管の液漏れ原因としてよくある「ピンホール」。目立たないのに致命傷になりやすいこの現象の仕組みと、現場での予防策・対処法をわかりやすく解説します。

1. はじめに 〜 配管は「見えていない」だけで主役級 〜 工場の中で、「配管」がどれほど重要視されているでしょうか。機械や装置、ポンプ、タンクなどは目立ちますが、 配管は地味な存在 に見えるかもしれません。 しかし実際には、 配管は工場の“血管”そのもの 。もしそれが詰まれば、壊れれば、漏れれば、どんな高性能な機械も機能しません。 本記事では、なぜ保全において配管に注目すべきなのか。「見えない主役」としての配管の存在感と、保全的な要所をやさしく紐解きます。 2. なぜ配管に注目するのか ● 工場全体に張り巡らされた“インフラ” 配管は、空気・水・蒸気・油・薬液など、 あらゆる流体を運ぶ手段 です。構内の延長距離は数百メートルから、プラントでは数十kmに及ぶこともあります。 🌡「エネルギー」「原材料」「熱」「排気」すべてを動かす流れは“配管”の中にある。 ● 壊れても気づかれにくい存在 外から見えにくく、腐食や応力による劣化は 兆候がわかりにくい のが配管の特徴です。しかし、いざトラブルが起きたときには： 大量漏れによる製品ロス 圧力喪失による

SwRI配管振動評価線図とは何か？どんな意味があるのか？使用用途は？概要を説明しています

はじめに 「なんとなく揺れてるけど…」「音もうるさいけど、壊れてないし…」 こうした振動の“気になる状態”、 どこからが異常なのか？ どうすれば“見える化”できるのか？ 本記事では、振動を測るときによく出てくる「 加速度・速度・変位 」というキーワードを、 数式と現場感覚 でつなげて解説。 振動はどう測るのか 何Hzなら危険？ どこを見れば異常？ 現場での“判断基準”は？ といった疑問に対し、 理論×実践 の両面から答えていきます。 目次 1. 振動ってどうやって測るの？ 2. 加速度・速度・変位の関係を押さえよう 3. 異常かどうかの“目安”ってあるの？ 4. よく使われる測定機器とポイント 5. “危険な揺れ”を見逃さないためのチェックリスト 1. 振動ってどうやって測るの？ 配管や機器が振動している状態を「 目で見えない数字 」にするには、以下の方法があります： 🛠 主な振動測定方法 方法 特徴 用途 加速度センサー（加速度計） 小型で感度高い 常設・高精度モニタ レーザー変位計 非接触・高価 研究用途や短期診断 サーモグラフィ 熱異常と

はじめに 配管のトラブルは、 突然起きるように見えて、実は“前兆”があった というケースがほとんどです。でも、そのサインを 「気づかない」or「見逃してしまう」 のが、現場ではよくある課題。 この記事では、配管に起こりがちな代表的トラブル（疲労・腐食・緩み）について、 「どういう前兆があるか？」「点検でどう拾えるか？」 を、五感を使ったチェック方法と合わせてやさしく解説します。 目次 1. 配管のトラブル、よくある3つの原因 2. トラブルに至る“兆候”とは何か？ 3. 点検で見逃さないための「五感チェック」 4. 実際に見つけた現場事例（よくあるパターン） 5. トラブル未然防止に向けて、今すぐできること 1. 配管のトラブル、よくある3つの原因 配管の異常は多種多様に見えますが、 大きく分けると以下の3カテゴリ に整理できます。 トラブル要因 内容 発生しやすい箇所 疲労 振動や圧力変動による金属の繰り返し応力で、やがて亀裂に 支持部、曲がり部、継手 腐食 水分・薬液・結露などにより金属が化学的に劣化 断熱破れ、低温部、接合部 緩み...

はじめに 配管保全をしていると、 同じような太さ・素材の配管 でも、「こっちは壊れやすい」「あっちは長持ちしてる」というケースに出会うことがあります。 実はそれ、 “流しているもの”の違い が大きなポイント。 この記事では、 蒸気・水・空気・薬液など、使用用途による配管の特徴の違い と、 それでも共通して注意すべき保全の着眼点 をわかりやすく整理します。 目次 1. なぜ「流体の種類」で配管が変わるのか？ 2. 蒸気配管の特徴と注意点（熱と膨張） 3. 水・空気配管の特徴と注意点（圧力・キャビテーション） 4. 薬液配管の特徴と注意点（腐食・漏洩リスク） 5. 用途が違っても「共通して見るべき」保全ポイント 1. なぜ「流体の種類」で配管が変わるのか？ 配管は単なる「管」ではなく、 中を流れるものの特性に合わせて最適化された設計 がされています。 温度が高い → 熱に強く膨張に耐える構造 流体が腐食性 → 腐食しにくい素材選び 高速で流れる → キャビテーションや摩耗への対策 圧力が高い → 継手や支持構造を強化 🔍 このように、「何を流すか」

はじめに 配管の点検や改修をするとき、つい目の前の「サビ」「漏れ」「揺れ」に意識が向きがち。でも実は、 そもそもこの配管は“なぜ”このルートで通っているのか？なぜこんな部材を使っているのか？ と考えたことはありますか？ この記事では、 配管設計の基本思想 に焦点を当て、「どうしてこの設計なのか？」という視点を持つことで、 保全・点検・改善の判断力を一段階引き上げる ヒントを紹介します。 目次 1. 配管設計者の役割と目的 2. 設計で考える4つの基本要素（圧力・温度・応力・流れ） 3. 配管ルートはどう決まる？〜最短＝最適ではない〜 4. 施工業者の視点と“施工性” 5. 設計思想を知らずに保全すると…？ 1. 配管設計者の役割と目的 配管設計のゴールは単に「流せればOK」ではありません。 必要なものを、安全・効率的に、長期間にわたって届ける のが設計者の仕事です。 ✅ 設計者が重視するのは… 内部流体の特性（温度、圧力、腐食性など） 使用時間（連続運転か？間欠運転か？） 保守点検のしやすさ、故障時の安全性 🧪 たとえば薬品を送る配管なら、 材